金属表面喷涂碳化钨目的如下:一是增加碳化钨喷涂与金属之间的粘接强度,以增加附着力,另一个是增加碳化钨喷涂的功能,如防侵蚀、防止磨损和润滑等特殊功能。
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它具有良好的附着力,极压性,耐高温性,可以防止工件表面损坏。通过特殊加工将耐磨碳化钨喷涂置于螺母螺栓或表面上,并加热烧结,形成致密,平均的干膜润滑层,附着力强。
碳化钨喷涂金属表面处理
1.改善了紧固件的扭矩系数
耐磨碳化钨喷涂可有效改善紧固件的扭矩系数。根据客户要求,可根据客户要求加工扭矩系数为0.09-0.13或特定扭矩系数的紧固件。
2.解决了紧固件的防卡和防咬题目
通过在紧固件线或表面上涂覆二硫化钼碳化钨喷涂形成的润滑涂层,在使用紧固件之后,不易生锈。
3.解决了紧固件的超高温顺超低温润滑题目
根据客户的实际工作前提,碳化钨耐磨涂层可制成不同温度要求的低温-270°C和耐高温380°C的碳化钨喷涂。也就是说,在该温度下紧固件的金属表面喷涂碳化钨处理不易碎并且仍具有润滑机能。
4.解决了紧固件的磨损和自润滑题目
基于碳化钨喷涂耐磨涂层材料的优异机能,碳化钨喷涂所行层的涂层具有良好的耐磨性、自润滑性。紧固件可反复松动和反复锁定,不会损坏线齿,节省时间和人力,节省本钱。
5.解决了紧固件的防锈和耐侵蚀性
耐磨碳化钨喷涂在线材表面或紧固件表面上形成致密且坚固的润滑膜厚度,并且膜厚度为约10微米。薄膜层堵截金属基板与空气之间的接触,不易在基板上生锈。假如与热浸镀锌或其他防腐碳化钨喷涂结合使用,它将具有更好的防锈和防侵蚀效果。
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