冷喷涂优缺点对比

传统热喷涂的缺点： 

火焰喷涂，等离子喷涂，高速火炎喷涂和爆炸喷涂等传统金属喷涂工艺都存在共同的弊端。首先，喷涂工艺需要融化金属粒子，导致喷涂温度高，使机体内部产生热应力，机体表面产生热变形。其次，由于除火焰喷涂外都无法人工操纵，操纵危险。此外，传统热喷涂工艺很难控制喷涂面积与厚度，所以与喷涂效果差。并且设备不便携带。 

冷喷涂的优点  

高压寒气动力喷涂使用的压缩空气为15个大气压（psi）以上，DYMET低压寒气动力喷涂使用的压缩空气为10个大气压（psi）以下。对比传统热喷涂技术，高压以及低压寒气动力喷涂的技术有以下共同优点  。 

冷喷涂优缺点对比

首先喷涂机体的表面瞬间温度不超过150度， 

体感温度为70度 

喷涂致密性好 

可喷涂任意厚度的涂层 

可以在任何金属、玻璃、陶瓷和岩石表面喷涂。 

优劣比较 

高压冷喷涂（寒气动力喷涂）因噪音大，压力要求最小达到15个大气压，导致设备庞大无法移动。此外，部门设备需要在氦气，氮气或惰性气体下操纵，因噪音超过100分贝，压力要求高与危险气体的实用，导致安全性低本钱高。而且耗气量与粉末消耗量大，喷涂定向性差。高压冷喷涂设备的拱粉装置十分的复杂，它采用真空填充式拱粉桶，光送粉桶就造价15万元。而且因高压设备无工艺基础，喷涂出的涂层不平整且轻易产生沙眼。 

相对高压的15个大气压的最低要求，低压冷(寒气动力)喷涂设备的工作气压仅为5-8大气压以下。它几本无工况要求，噪音小于60分贝。它无高温，无火焰，无危险气体，无辐射和化学废物，可徒手操纵，安全性高，且定向性及好。在不使用模具的情况下喷涂面积可小于高压冷喷涂，即其可操纵性更好。  

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